Кога са ви нужни автоматични окрасъчни станки?

Когато ви е необходимоавтоматични окрасочные станки?

Двухричажна осцилираща разпръсквателна машина, подходяща за нанасяне на всякакъв вид краски на водна основа или на основа разтворител. Той е идеален за малки и средни предприятия, които са необходими за гъвкавост и производителност, както и за използване под наем.

1.Широка окрасочная камера с голяма стекляна структура

2. Герметична кабина с големи филтри с двойна степен на филтриране осигурява високо качество на продукта.

3. филтри с двойным всасыванием осигуряват дълга автономна работа.

4. шкала считания – устройство за изчисляване на детайли, позволяваееее икономия на краску.

5. ленточный конвейер или конвейер стифтового тип по желание, подходящ за различни производствени изисквания

6. промишлен компютър и удобен интерфейс на машината със сензорен екран ПЛК,

7. Висока производителност: 1600-2000 м2 в смяна за 8 часа.

8. Гибкость, надеждност, удобство на използване, ниски експлоатационни разходи, идеално решение за своевременно производство.

9.Применение: извеждащи или изогнути панели, плоски и извеждащи врати, вътрешни и улични мебели, спални, лестници, прозорци, вътрешни покрития, подвесни тоалети, плоски плочи за външно настенно покритие, предварително оцветен лист, шумозащитни екрани, метални листове и панели, и пластмасови детайли

GODN осигурява компактен и достъпен автоматичен оцветител с предимство при запазване на висока степен на гибкост.

За да научите повече за тази машина, свържете се с нас сега!

Двураменна машина за бутално боядисване с пръскане

Описание на автоматичните окрасъчни станки

Обикновено универсална модулна осцилираща разпръсквателна машина за малки и средни обеми на производство, подходяща за нанасяне на всякакъв тип краски на водна основа или на основа разтворител. Той е идеален за малки и средни предприятия, които са необходими за гъвкавост и производителност, както и за използване под наем.

Особенности автоматични окрасочные станки

lБариер на четенето

ØОснащен прецизионным фотодиодным изчислявающим барьером за сканиране на обработващите детайли. Точното сканиране на размерите на детайлите и обработката на техните положения, управляващи програмното осигуряване, позволяват оптимизиране на разпръскването, свеждайки се до минимални краски.

lСистема опрыскивания

ØСистемата за разпръскване се състои от 2 колеблващи се ръчки, всяка от които се управлява електроника. Оба оръжия имат по 4 пистолета и два контура окраски.

ØКлапанът и контролът на времето могат да се управляват директно с помощта на софтуерно осигуряване.

ØИдеалност, надеждност, удобство при използване, ниски експлоатационни разходи: решение за своевременно производство.

ØШироката оцветена камера с монтирани с две страни филтриращи стъкла наддува осигурява отличен преглед по време на работа.

lСистема наддува

ØПленумът гарантира приток на идеално чист въздух в зоната на разпръскване, устранявайки останалите разпръсквания по време на обработка. Идеалната система надува, която е важна за чистотата на отделите на вашия продукт.

lФилтрация на изходното разпръскване

Ø Избитото разпръскване се всасва чрез двуступенчатые сухи филтри: експлоатационните разходи за техническо обслужване на тази система се свеждат до минимум. Голямата площ на филтриращата повърхност гарантира по-добро разпределение на въздуха, което води до равномерно отделяне, а по-чистата машина осигурява деликатна автономност на работата.

l Конвейерная система

SPM1300 може да бъде оборудван с ленточен конвейер или конвейерна система от щифтов тип.

Ø Стойката към разтворителите подаваща лента от антистатичен материал – лесно се почиства. Скребок за материал (ракел) очиства лентата от двете страни на разтоварващото устройство, така че тя се връща в зоната на нанасяне напълно чиста. Това е отлично подходящо за възстановявани материали на водна основа или краски на основни разтворители. Конфигурацията е оборудвана с автоматична система за възстановяване и почистване, която се свежда до минимум процедури за техническо обслужване и използване на разтворители. Той също така е оборудван с автоматична система за центриране на лентите за осигуряване на идеално стабилна работна повърхност.

Ø Конвейер щифтов тип – идеално решение за клеев и неизвлекаеми краски, което икономисва разходите за използване на конвейера, а също така поддържа идеалната чистота на долната страна на панелите, а също така гарантира безупречно, равномерно нанасяне на кръга и повърхността.

ØВключени подаващи и отвеждащи конвейери. Всички конвейери са задвижващи конвейери и се управляват от ПЛК машини.

lПанел за управление

ØSPM1300 има електрически панел за управление с PLK и програмно осигуряване за управление на машината, както и удобен цветен сензорен екран с диагонал 15 инча.

 

Технические параметрыавтоматични окрасочные станки

Модел SPM1300PU
Максимум. Ширина разпръсквания 1300 мм
Максимум. Толщина заготовки 80 мм
Максимум. Скорость кормления 5 м/мин
Давление на въздуха 0,5-0,8 M годишно
Сумарна мощност 13 кВт
Отпечатък на стъпалото 5400*4400*2500 мм
Маса 4000 кг
Оператор 2 души

Следавтоматични окрасочные станки

 осцилираща машина за пръскане

Области приложенияавтоматични окрасочные станки

нанасяне на машина за боядисване с пръскачка

3 причини, по които ви е нужен автоматичен опрыскивател

Това е въпросът, който често задава неголеми компании, в които работят не повече от десетка човека. Тъй като пазарът изглежда все по-изискващ по отношение на сроковете за изпълнение на заказа и стандартите за качество, ръчните методи за нанасяне на покритие и разпръскване имат редица недостатъци.

Вие не можете да осмисляте, но ефективността на преноса не е по-висока от 25%, и често детайлите са необходими повторно разпръскване, когато постигнатото качество не отговаря на очакванията на заявителя. Такива проблеми оказват натиск върху неголемите предприятия, използващи ръчния труд, и това натиск изпитват не само собствениците, но и самите оператори.

Пределката на продуктите също изисква време, без да говорим вече за цената на допълнителния лак и работна сила, и неизбежно води до увеличаване на сроковете за доставка, които не оценяват вашите клиенти. Переделок може да се избегне.

За някои компании, преминаващи от ръчно към автоматизирано нанесено покритие, може да се покаже стъпка в неизвестност, но по-високата натрупаност на инвестициите ще се очаква. Нужни са първоначални вложения с некоторая реорганизация на площади на пола. Един или два оператора трябва да изучат някои основи, преди да успеят да програмират оборудването, но тъй като само това ще бъде направено, трябва само да наблюдаваме процеса, да зареждаме и изреждаме детайли и да спазваме графика. Забележете, че постоянното качество на покритието повече няма да зависи от това, кой оператор разпръсква, колко кафе е изпил, добре ли е той разпръсква в 9 часа сутринта или както може по-добре да разпръсква в 17 часа. – това има значение!

Как автоматичната инсталация за нанасяне на покритие и разпръскване улучши всичко това?

Първо, вие получавате същото качество без каквито и да било промени, следователно, когато то стане удовлетворително, вие просто трябва да нажате бутона, и всичко останало прави машината.

Във вторите, вие икономисвате лака, тъй като ефективността на преноса значително се увеличава, в някои случаи достига повече от два пъти в сравнение с нанесеното ръчно покритие.

В третия момент се повишава ефективността на вашето производство и след това ще се намали времето за доставка, така че можете да приемете повече поръчки и, вероятно, да разширите своята клиентска база.

В-четвърти, можете да намалите разходите поради работната сила, която ви е необходима само един оператор, който ще управлява програмирането и контрола на оборудването, както и зареждането и изтеглянето на детайли.

И така, какви 3 причини?

Просто ние създадохме няколко решения за нанасяне на покрития с разпръскване, но много от тях представляват сложни машини, работещи със сложна геометрия, обработващи ги на плоски или въздушни линии и използващи специални антропоморфни роботи.

Но има 3 решения, които представляват идеалния първи етап в света на автоматичното напръскване:

Разпръсквателна машина с ЧПУ

автоматични окрасочные станки

Робот Про

Прежде чем да направите избор, следва участие в няколко момента. Основавайте своето решение на целите, които се стремите да постигнете, а не на вашите текущи възможности. Учете, че трябва често да сменяте цвета; В този случай трябва да изберете разпръскващата машина с ЧПУ, отлично решение при често смене цвят или няколко неголеми партии. автоматичните окрасъчни станки могат да бъдат оборудвани с един централен или две бокови ръчки и са подходящи за малки и средни изходи. Robot Pro е подходящ за обработка на средни и големи обеми и може да бъде оборудван с допълнителни функции.

Ако искате да научите повече за прехода от ръчно към автоматизирано нанасяне на покритие разпръскване, нашите специалисти ще персонализират решението в съответствие с вашите реални нужди.

Така че, ако сте готови да извлечете нови възможности, които очакват вас и вашия бизнес,свържете се с нас за получаване на по-подробна информация.

https://wa.me/message/J5PNOVUO2NUMG1

Машина за рисуване на роботи, мебелен станок, оборудване за покрасяване на мебели, оборудване за покрасяване на мебелни фасади, оборудване за покрасяване на фасади mdf, оборудване за покраска на камери, оборудване за покраска на камери, оборудване за покраска на прахова камера, Окраска за врати и плоски листове, окрасочно оборудване, окрасочно-сушилна камера, опрыскивател за мебели, покраска кабина, покраска камера, покраска камера за керамика, покрасочная камера за мебели, покрасочная камера за мебели бу, покрасочная камера за мебели с водяной завесой, покрасочная камера за мебели свои ръце, покрасочная камера за огнетушителей, покрасочная камера за прахообразна покраска, покрасочная камера купи, покрасочная камера с водяной завесой цена, покрасочная камера със своите ръце, покрасочная инсталация gema, покрасочная инсталация атлас, покрасочная инсталация вагнер, покрасочная инсталация гема, поршневой разпылител, Разширителна машина за кухненски шкафове, УФ краска машина,

 


Време на публикуване: 25 декември 2021 г.